花生油是个好东西，纯的花生油，在老家放到坛里面几年都没问题，而现在包装的都印有保质期普遍都不超2年，就算超过保质期花生油我觉得也可以食用
纯花生油放坛的油2到3年都没问题，纯花生油没有添加食用挤，和没有光的照射引起油的内在反应，坛放在屋内温度和环境比较稳定，所以变化不大。可能有些人还不知道，花生油的作用，那就是可以治疗烫伤或者皮肤破皮引起的痒。
花生油里面多少有添加别的东西，纯花生油什么的没有添加
1 花生原料自身的影响生产浓香花生油的油料要求籽粒饱满，未经过陈化期。未成熟粒、破损粒、霉变粒和陈化变粒不能用于生产浓香花生油。未成熟粒和陈化粒所产油脂酸价较高，风味较差，而霉变粒和破损粒又容易受到黄曲霉毒素的污染。因此在生产过程中，必须将这些油料分离出来用于单独加工普通二级油。
2 大小路比例的影响生坯料（大路）与热风烘炒料（小路）一般按3：1 掌握。烘炒料比例太小，花生油香味较淡；比例太大， 榨油时饼难以成型， 出油率降低， 毛油浑浊， 给后道工序的处理增加困难。
3 烘炒温度的影响热风烘炒是生产浓香花生油的关键工序，花生油香味的产生与烘炒温度有直接关系。温度太低，香味较淡；温度太高，油料易焦糊。一般控制烘炒温度180℃～ 200℃。
为防止油料糊化和自燃，烘炒后应立即散热降温。4 蒸炒环节的影响对生坯进行蒸炒是生产浓香花生油的又一重要环节。浓香花生油出油率的高低、香味与色泽、磷脂与胶溶性成分的含量都与蒸炒有直接的关系。要采用高水分蒸坯技术，在蒸炒锅内将油料水分调节到12%～13%；在设备耐压许可的情况下，尽量提高间接水蒸汽的压力，一般控制在0.6MPa～1MPa；有条件的企业，最好使用过热水蒸汽。在蒸炒过程中，要使磷脂及胶溶性物质充分吸水凝聚与蛋白质结合，这是保证成品油280℃加热试验合格和提高成品油透明度的关键所在。
5 生产浓香花生油应注意的几个问题浓香花生油独特的香味与它独特的生产工艺有很在关系。为保持其天然的色、香、味，对浓香化生油一般不进行水化、碱炼、脱色和脱臭处理。对花生原料也十分考察，必须选用新鲜的、籽粒饱满的优质花生仁。未成熟粒，破损粒、霉变粒、陈化粒绝对不能用于生产浓香花生油。为确保浓香花油的质量符合GB的要求，
