生铁炼成钢的反应原理
．原理：生铁冶炼原理是利用还原剂CO将铁从铁的氧化物中还原出来，化学方程式是3CO + Fe2O32Fe + CO2 ；而炼钢则是在高温的条件下用O2或铁的氧化物把生铁中所含的过量碳或其它杂质氧化为气体或炉渣而除去。
炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳与其它杂质转为气体或炉渣而除去。
炼钢的原理是用一氧化碳与铁的氧化物将生铁中多余的碳与杂质转变为气体与炉渣除去，将含碳量控制在0.03%-2%，就炼成了钢。
熔炼的原理是通过极高的温度将生铁与其他添加剂熔化，使生铁中的碳与其他元素发生打分解反应，达到将生铁变为钢的目的。在熔炼中，大家不仅需要掌握温度的调整，还需要合理控制加料方法与加入量，保证钢的成分与质量。
炼钢的主要化学反应方程式。炼钢原理主要方程式。工业炼钢原理化学方程式。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。炼钢主要以下五个过程：融化过程。
百炼成钢”原理：生铁中的各种杂质，在高温下，在不同程度上都和氧有较大的亲与力。
生铁怎么炼成钢
1、是用氧气或铁的氧化物将生铁中多余的碳与杂质转变为气体与炉渣除去，将含碳量控制在0，就炼成了钢。
2、炼钢主要是以高炉炼成的生铁与直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同激蔽腊的方式炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方式炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。
3、生铁要冶炼成钢，需要进行除碳及其他杂质的过程。生铁的含碳量高达4%~5%，对于不同用途的钢，其碳含量是不一样的。因此，为了达到标准，需要进行调整。
生铁炼钢
1、初级炼钢 碱性氧气炼钢是将富碳熔融生铁转化为钢的初级炼钢方式。通过熔融的生铁吹氧会降低合金的碳含量，并将其转变为钢。
2、生铁炼钢的反应原理是用氧气或铁的氧化物将生铁中多余的碳与杂质转变为气体与炉渣除去，将含碳量控制在小于百分之零点零二就炼成了钢。生铁炼钢的主要过程是：在炼钢炉中用纯氧先使部分铁成为氧化亚铁。
3、（1）原料不同。炼铁原料为铁矿石、焦炭等，炼钢原料为生铁与废钢。（2）设备不同。通常炼铁用的设备是高炉，炼钢用的是转炉、电炉等。（3）工艺不同。
4、转炉炼钢：一种不需外加热源、主要以液态生铁为原料的炼钢方式。其主要特征是靠转炉内液态生铁的物理热与生铁内各组分，如碳、锰、硅、磷等和送入炉内的氧气进行化学反应所产生的热量作冶炼热源来炼钢。
5、早在春秋时代，就出现了用生铁做成的器具。生铁含碳量高，质地脆，容易断裂。在长期的冶炼实践中，人们发现，由生铁可以冶炼出质地坚硬的钢，于是出现了各种生铁炼钢的方式，主要有生铁脱碳法、炒钢法与灌钢法。
