线切割加工的技术要求有哪些？
线切割加工工艺指标主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）线切割速度
1）线切割加工就是对工件进行切缝的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①单位时间内电极丝中心所切割过的有效面积（mm2/min）；
②进给速度（mm／min）附加线切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指从XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的线性度要小。即：被加工表面要均匀平滑，垂直度小。
③慢走丝线切割加工的工件多为正腰鼓形，即工件中部凹进，
④快走丝却相反，一般是工件中部凸出。
2）线切割位置精度
①位置精度——是指所切割轮廓间的相对位置偏差。
②位置精度的决定因素：
a.机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；
b.操作过程中所选用的定位方式。
3）线切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工后轮廓表面的微观不平度。
②表示粗糙度的参数主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走丝线切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz为常数；tk为脉冲宽度（μs）；Ip为脉冲峰值电流（A）。
延伸阅读
如何解决线切割加工高难度问题？
当线切割加工比较厚的材料时，由于厚度关系，加工出来可能引起上下尺寸不一样！以下是解决方法：一、首先要先去内应力，所以要进行回火。
二、在线切割加工工艺上改善，选择合适的起刀位置和支撑位置，假如选择不当的位置加工完后，由于本身的重量，材料的支撑部分会变形，如果选在支撑部分在开料完后较为结实。多放几个顶铁，夹具，特别是在切割冲头和镶件等大的工件时，所以多做几个支撑点，这样可以防止变形。三、线切割割外形的时候，如果进刀的时候变形，在工件上打穿孔线割时会有很大的改善。慢走丝线切割加工外形时用弧形进入及退出，这样可以减少加工线痕，加工内孔的时候，可以从孔角处进刀，封闭的孔可以改成开放式的还有进刀线设要设置在不一样的位置上。这样可以有效的减少线切割痕迹。在线切割加工不同零件时，穿丝孔的位置也有所不同，在加工中带孔零件时，穿丝必须位于凹形的所包涵位置这样的好处是使穿丝孔线切割位置准确的同时又能控制轨迹的计算，在加工凸形和凹形类零件时，穿丝孔应该设在被加工工件起始点旁边，这样可以有效的减少无用的切割行程，又便于简化轨迹控制的计算。
线切割加工参数设置及对刀步骤？
1. 选择需要切割的材料，并根据实际情况选择合适的切割方式。
2. 调整切割参数，包括切割速度、深度、压力等。
3. 确定切割路线，包括切割路径、直线线段、圆弧等。
4. 根据实际情况，选择合适的切割工具，并安装在切割机上。
5. 根据实际情况，调整切割机的压力，以确保切割质量。
6. 开始切割，并检查切割质量，如果不满意，可以重新调整参数，重新切割。
简述电火花加工和线切割加工的相同点和不同点？
相同点：
1加工原理是相同的、即均是利用电火花电腐蚀加工零件；
2被加工的零件必须是金属导体。不同点：
1线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔；电为花加工的零件既可是通孔、也可以是盲孔。
2线切割不用做专门的工具电极，只需要电极丝、在数控系统控制下、加工各类零件；电火花一般需要专用电极；
3、电火花加工既可以正极性加工、也可以采用负极性加工；线切割通常采用正极性加工；
4电火花工具电极用紫铜或石墨材料；线切割工具电极采用钼丝（快走丝）、铜丝（慢走丝）；
5、电火花多用于塑料模具的加工；线切割多用于五金模具的加工。
线切割两个图形怎么连接加工？
一般情况下，线切割加工后的两个图形可以通过定位孔，滑块或法兰等方式来连接，定位孔通常是在切割两次加工后使用，其可根据实际要求选择不同形状和尺寸的定位孔，滑块也可以用于切割加工后的图形连接，它能够提供很好的精度；此外，如果将所切割的图形用法兰连接，也是很有效的一种连接方式。
慢丝线切割加工原理？
我这里没有其他慢丝线切割加工原理
只有下面答案。
慢走丝的加工原理：慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。
慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。
当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。
此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。
线切割加工具体如何计费？
厚度如果小于20mm的，加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的，就是按照实物来进行计算。
拓展资料
线切割加工费的计算
线切割分为快走丝与慢走丝， 普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。
1、单件或者小批量的加工
线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。
2、大批量：价格可以略低于这个标准
加工时间计算：所需要时间=加工截面积/（1200-1800），注：1200—1800是一个可以进行调节的参数，不过大部分的加工都会选择1500这个中间数，这样在乘以每小时加工费 就可以得出大批量加工的。
快丝的话有的可以0.01元/mm，也有0.005元/mm，也有10元/小时的加工费用计算。慢走丝加工割一刀0.03元/mm， 慢走丝加工割两刀0.038元/mm， 慢走丝加工割三刀0.045元/mm，慢走丝加工割四刀0.055元在进行线切割报价的过程中，线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。
如果按照市场价进行报价的话，或多或少会出现一些误差。所以为了准确进行报价，需要操作人员在固定的实践中进行多方计算，得出科学准确的报价。
线切割加工参数？
一、线切割的参数设定：
1、一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。
2、脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。
3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。
4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。
