自动切割机安全操作规程？
1、 切割机应安装平稳，牢固可靠，不得正对着设备和安装人员经常来往的地方。并尽可能用围墙或防护屏隔离。
2、 电气开关，接地或接零牢固可靠。
3、 转动部分的安全防护罩要齐全、牢靠，砂轮片应固定牢固，不得使用受潮、有裂纹的砂轮片。
4、 砂轮片转动方向应以切割部位的切向向下为正确。
5、 新砂轮安装后，先点动，若无明显震动，运转正常后方可操作，才可加工工件，人员应站在侧面，不得正对砂轮片。
6、 切割工件，应先将切割机转动，速度正常后，方可加工工件，不得用力太猛，不可振动冲击过大，以免损坏砂轮、爆炸伤人。
7、 切割工件应固定牢固。
8、 不得在运转中更换工件、皮带、砂轮片，禁止用人力或工具强使砂轮机制动。
9、 发动异常和运转不正常时，应切断电源，进行检修。
10、 作业完，切断电源，打扫工场。
延伸阅读
负离子切割机怎么操作？
负离子切割机安全操作规程
一、切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼镜)，避免飞溅物伤人。
二、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等)。 三、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 四、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。 五、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
六、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
七、使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
八、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
九、切割物件时用力要平稳，操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
十、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 十一、严禁在切割片上砂磨物件。
十二、不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机
十三、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。
开锯机操作规程？
(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。严禁疲劳、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
(2)电源线路必须安全可靠，严禁随意拉动，注意电源线的配置，以免被切断。使用前要认真检查设备的性能，确保各部件完好无损。
(3)穿合适的工作服，不穿宽松的工作服，不戴饰品或留长发，不戴手套或袖口。
(4)加工的工件必须牢固夹紧，严禁夹紧工件开始切割。
(5)严禁在磨具平面上，修理工件毛刺，防止磨具破裂。
(6)切割时，作业人员应偏离砂轮片的正面，戴防护眼镜。
蛋糕切割机操作规程？
使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 3.操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
数控切割机的安全操作规程都有哪些内容？
1、防止触电
当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
2、防止火灾
切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
3、防止损伤
当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
4、操作注意事项
开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。
操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。
在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。
维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。
关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。
若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。
如发现故障，应有故障记录。
5、其他注意事项
在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。
该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。
若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
木工用切割机安全规范？
木工切割类岗位职业安全卫生操作规程 1、检查机器状况及安全有无问题；
2、检查刀具安装位置正确与否，及刀具锋利与否，是否需要刃磨；
3、打开电源、启动刀具，空转无异常情况；
4、开动电锯之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动电锯；停机前，先停电锯，间隔30秒后再关闭吸气门；
5、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差，才可以正式工作；
6、操作者切忌站在锯片运转的正方向，防止被飞出的木屑击伤；
7、工作中遵守安全规范，锯切小边条时，不可用手直接送条，应用推料器或自制推料板推送工件，辅助接板人员同样不可用手直接去拿；
8、调整锯料、锯床以及更换刀具必须等机器安全停止后方可进行；
9、工作结束必须清理周围环境及机器灰尘。清理时，宜采用真空吸尘方式清除积尘。
10、操作人员工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和耳塞（罩）。 11、操作人员在工作场所禁止吸烟。不应在工作场所喝水、进食、休息。
t型条切割机安全操作规程？
一、切割前准备
(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项
(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。
(十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
(十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
(十九)、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
(二十)加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
